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净化车间洁净室，能达到各级别洁净度主要是取决于各级过滤器及通风系统的设置，河北净化车间各过滤器设计安装合理，通风系统流畅，换气次数能达到净化等级要求。河北净化车间过滤器的选用应遵守以下要点：末端高效过滤器的性能做到要可靠，新风过滤器的效率规格要合理，初级过滤器和预过滤器的维护要便捷。另外高效过滤器必须经过严格检验。如有可能尽可能选择滤料面积大的过滤器，过滤面积大，容尘量大，使用寿命长；过滤面积大，气流穿过材过滤材料速度低，过滤器的阻力小，还可以减少维护一定费用，同时减少空调能耗。

净化车间净化原理

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

净化车间技术参数

1. 换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;

百级操作台断面风速：0.25-0.35m/s；

2. 压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
3. 温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
4. 相对湿度：45－65％（RH）；
5. 噪声≤65dB（A）；
6. 新风补充量：总送风量的20％－30％；
7. 照度：≥300Lux。

净化车间结构材料

1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。

3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。